魚(yú)粉廠廢氣治理方案

 

水產(chǎn)品加工包括將魚(yú)、蝦、蟹、貝類、藻類等可食部分制成冷凍制品、腌制制品、干品、罐頭制品的加工行業(yè)，以及以食用價(jià)值低或不宜食用的水生動(dòng)植物為原料加工魚(yú)粉、魚(yú)油、魚(yú)肝油、水解蛋白、魚(yú)膠、藻膠、碘、甲殼素的加工行業(yè)。

 

(一)惡臭氣體來(lái)源

 

該廠的加工工藝是:水產(chǎn)品濕式干燥、粉碎、烘干機(jī)烘干等。廢氣處理實(shí)例中，處理能力為1000kg/h，主要設(shè)備為兩臺(tái)濕式干燥爐和一臺(tái)干燥器。惡臭的主要來(lái)源有:1)有組織排放源:濕式干燥爐高溫蒸煮廢氣和干燥器干燥尾氣；2)無(wú)組織排放源:料場(chǎng)、廢水、廢水處理站、生產(chǎn)中的原料轉(zhuǎn)運(yùn)等。其中高溫蒸煮、原料堆場(chǎng)、原料轉(zhuǎn)運(yùn)是主要的氣味來(lái)源。

 

(2)廢氣成分分析

 

水產(chǎn)品加工過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭氣體化學(xué)成分復(fù)雜，影響因素多。目前沒(méi)有全面的成分分析數(shù)據(jù)，已知的成分主要有丙烯醛、丁酸和戊酸、石油降解產(chǎn)物、硫化氫、氨和胺類。根據(jù)***外資料，水產(chǎn)品加工過(guò)程中排放的廢氣中胺和硫化氫的濃度可達(dá)600mg/m3和30mg/m3，臭氣強(qiáng)度為4000~10000(鮮魚(yú)加工)。如果魚(yú)變質(zhì)，氣味強(qiáng)度急劇上升，高的時(shí)候達(dá)到10萬(wàn)以上。各個(gè)加工環(huán)節(jié)的臭氣強(qiáng)度沒(méi)有數(shù)據(jù)，處理措施只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)。

 

(三)惡臭廢氣方法

 

惡臭氣體的凈化方法有很多，主要有以下幾種:

 

1)掩蔽法(中和法、除味法):將有氣味的氣體混入芳香混合物中掩蔽氣味。具有經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便的***點(diǎn)，適用于無(wú)組織排放、無(wú)法收集的場(chǎng)所，但不適用于含有有毒物質(zhì)(如硫化氫)的場(chǎng)所。

 

2)空氣氧化(燃燒)法:利用***部分惡臭物質(zhì)如有機(jī)硫、有機(jī)胺的還原性***點(diǎn)進(jìn)行氧化除臭。有熱氧化法和催化燃燒法。前者有時(shí)可以回收熱量，中小型水產(chǎn)品加工廠生產(chǎn)的不穩(wěn)定性增加了熱量回收的難度；后者可以低溫操作，但催化劑也容易中毒和堵塞。

 

3)吸水法:用水溶解惡臭氣體以去除惡臭，其***點(diǎn)是投資和運(yùn)行成本低，但凈化效果差，廢水量***。

 

4)化學(xué)氧化吸收法:借用化工裝置的運(yùn)行理論，適用于處理惡臭污染物濃度高的廢氣。它技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，占地面積小，處理效率高，目前應(yīng)用廣泛，缺點(diǎn)是成本高。

 

5)吸附法:采用活性炭、活性白土等吸附劑吸附惡臭物質(zhì)，除臭效率高，耗電少。適用于臭氣濃度低、無(wú)顆粒的廢氣，但不適用于本廠。

 

6)組合法:當(dāng)除臭要求較高，單一凈化工藝難以滿足要求時(shí)，應(yīng)采用組合式廢氣處理除臭法，即多種方法組合，使用多種廢氣處理設(shè)備，以提高除臭效率，降低運(yùn)行成本。魚(yú)等水產(chǎn)品干燥產(chǎn)生的惡臭成分復(fù)雜，此法適用。