魚粉廠臭氣廢氣處理工藝

 

魚粉加工過程中，氣味很難聞，很多員工很慘。由于環(huán)保部門對(duì)不合格廢氣問題的調(diào)查非常認(rèn)真，很多企業(yè)都聯(lián)系了我們，要求我們?cè)O(shè)計(jì)魚粉廠廢氣處理工藝方案。設(shè)計(jì)方案滿足的***個(gè)條件是排放標(biāo)準(zhǔn)，即廢氣收集處理后，排放值達(dá)標(biāo)，這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。

魚粉廠在整個(gè)加工過程中產(chǎn)生了***量的堿硫、有機(jī)胺等惡臭氣體，其化學(xué)成分復(fù)雜，主要是硫化氫、胺類及相關(guān)有機(jī)物，與原料新鮮度有關(guān)。

魚粉廠廢氣的來源及危害；

魚粉加工中的動(dòng)物蛋白在濕法烘干、粉碎、烘干機(jī)烘干等過程中會(huì)產(chǎn)生一種很***的腥臭味，這種刺鼻的氣味甚至?xí)U(kuò)散到幾公里之外。這對(duì)企業(yè)品牌形象和周邊環(huán)境都有負(fù)面影響。此外，魚粉廠還有其他臭氣排放源:來自濕式干燥爐的高溫蒸煮廢氣和干燥器的干燥尾氣；料場(chǎng)、廢水、廢水處理站、生產(chǎn)中的原料轉(zhuǎn)運(yùn)等。其中高溫蒸煮、原料堆場(chǎng)和原料轉(zhuǎn)運(yùn)是惡臭的主要來源。

凈化原理:

人工產(chǎn)生致密的電子帶電粒子，產(chǎn)生的帶電粒子或活性基團(tuán)是氣體分子在臨界電壓擊穿條件下產(chǎn)生的。因此，廢氣中的氣體分子***先被分解成不同電荷的顆粒或團(tuán)，其中高溫顆粒和低溫顆粒相互作用。一些VOCs，苯，二甲苯等。被這些帶電粒子結(jié)合產(chǎn)生無害的物質(zhì)，如水和二氧化碳。

由于魚粉的加工工序一般由煮沸、壓榨、干燥、研磨和包裝組成，用于生產(chǎn)魚粉的水產(chǎn)品下腳料含水量高(一般在65%左右)，因此需要干燥。干燥設(shè)備為蒸汽釜，采用高溫高壓蒸汽夾套加熱。揮發(fā)過程中會(huì)排放***量廢氣，主要成分是水蒸氣、氨氣、含硫有機(jī)氣體等。

干燥釜(干燥設(shè)備)排出的蒸汽溫度高，含有***量揮發(fā)性惡臭物質(zhì)。如果直接處理，溫度過高會(huì)極***影響處理效果；此外，廢氣中還含有一些物質(zhì)粉塵。如果不去除，對(duì)后續(xù)的處理過程影響很***。公司設(shè)計(jì)的有機(jī)廢氣處理方案是將廢氣洗滌塔+光解廢氣凈化設(shè)備+低溫等離子設(shè)備三種設(shè)備結(jié)合起來處理魚粉加工產(chǎn)生的廢氣。

工藝流程:

廢氣通過收集主管依次進(jìn)入沉淀室、設(shè)置在沉淀室內(nèi)的噴嘴和過濾網(wǎng)。當(dāng)溫度降低時(shí)，顆粒灰塵聚集成***顆粒，然后通過濾網(wǎng)被攔截。然后廢氣通過換熱器冷卻到40℃左右，進(jìn)入二級(jí)洗滌塔，廢氣中的有害成分被吸收氧化分解。魚粉加工過程中產(chǎn)生的廢氣有多種，如氨、硫化氫、二氧化硫、甲硫醇、甲硫醚、苯等，然后在廢氣洗滌塔后增加低溫等離子體裝置和光解式廢氣凈化裝置，再通過引風(fēng)機(jī)和煙囪達(dá)標(biāo)排放。